机械资讯--性能更好的吹膜工艺(下)

良好冷却

模缝中冒出的材料形成管子离婚律师咨询，在它被吹成形之后，管子在锥形截面末端结束。它也必须在过程结束处被冷却，因为薄膜在室温下更易于被卷绕。

通过一套冷却系统来完成冷却，它是通过冷却环来冷却外表面，通过热量和空气交换器来冷却内表面。所传送热量的大小由三个因素所影响。

冷却介质和模壁之间的温度差别起着部分作用。壁温通常是200℃，环境空气的温度是25℃。如果外部空气被冷却至5℃，就需要一套功能强的空气冷却系统。

为生产出规定质量的薄膜，必须保持给定的几何特性和参数。这些因素决定着膜的表面。所以散热表面不能被改变。

一方面，导热系数可以在宽的范围内被改变。空气主要受到相对湿度和相对流速（膜与空气间的速度差异）的影响。固定干燥空气的导热系数约为5W/m2K，而高速流动的空气的导热系数约为250W/m2K。这个导热系数提高了排热量，系数为50。所以空气速度受到管子长度的限制。然而，它可以被难于控制的供气进一步增大。作用于薄膜之上气体的离心力也提高了管子的稳定性。

所以，速度差异的加大提高了传热和冷却时间，这能增加薄膜的输送率及生产力。

改进的吹膜装置

新型吹膜装置以理论和实际原理为基础。在冷却装置中，速度加大和吹气方向变化使冷却效率提高。通过切点离婚在线咨询律师，从冷却环和内部换热器，在膜上吹气（图4）。通过把注嘴设计成文氏管，内部气体运动加大，这在管子外表面和内部形成湍流。两支湍流逆向作用。从而消除了不好的影响，同时相应的理想效果（同期出现）对另一个湍流进行补充。

在内部气体交换器中，通过伞状机械，注嘴被安排成可以移动（图5）。冷却气体流经注嘴，并被放置在管中心的管子所排除。

图6：撕扯强度500mm/min下重复性拉伸测试的平均结果

这种方法完成的薄膜拉伸测试在断裂伸长率方面表现出明显的提高遗产继承，在最终拉伸强度上表现出中等程度的改进（图6）。测试是根据MSZENISO5271和MSZENISO5273标准来完成的。测试宽度标准是25mm；夹钳间距是100mm。速度在标准规定的间隔内变化。在500mm/min的撕扯速率之下，断裂伸长率增大了125%。同时，拉伸强度提高了13%，高撕裂速度符合实际中遇到的负荷。

展望：在未来，多层膜生产技术也将被利用，类似的改进指日可待。它将从已开始的两层吹膜模头起步，这种模头将取代现有机器种类的传统旋转芯状模头。

信息来源：《国际塑料商情》2006。2