【消息】25td一体化污水处理装置

25t/d一体化污水处理装置

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强化脱氮除磷膜生物反应器工艺（3AMBR），可以将高浓度有机污水一次处理成超一级A标准的优质再生水，在完全达到国家一级A标准的同时，还可进一步重复利用，实现节约水资源的目标。这一技术的成功开发和应用对解决我国水污染控制和水资源短缺双重难点带来信心和希望。3AMBR，即Anoxic-Anaerobic-Anoxic Membrane Bio-Reactor，是根据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其基本原理是，膜生物反应器内高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过智能回流系统形成良好缺氧、厌氧条件，实现系统的高效脱氮除磷。3AMBR工艺具有如下九个特点。首先，出水水质标准高，品质稳定，超过国家一级A标准，出水COD小于30，BOD小于5，氨氮小于2，悬浮物和浊度接近于零。其次，占地面积小。3AMBR工艺占地面积只有传统工艺的1/3~1/2。另外，对水质变化适应力强，耐冲击负荷高。膜生物反应器MLSS浓度高，达到8000~12000mg/L，大大提高了系统对水质变化的抗冲击性。再有，污泥产量少，由于系统MLSS浓度高，污泥产率系数比传统方法小1/4~1/3。

3AMBR具有突出的脱氮性能，脱氮率可达80%以上。3AMBR 工艺实现了SRT与HRT完全分离，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率高；MLSS浓度高，反硝化基质利用速率高。3AMBR还具有突出的生物除磷性能，除磷率可达80%以上。3AMBR 工艺实现了好氧排泥，没有磷的释放；膜的完全截留作用，出水SS接近于零，SS中的磷被彻底截留。因此，污泥含磷率高，是传统方法的1.2~1.5倍。另外，3AMBR易于旧厂改造升级。在传统工艺基础上改造升级，在保证更高出水标准的前提下，可使原系统实现水量扩容50%以上。3AMBR模块化设计，工艺设备相对集中，易于实现自动化控制，智能化管理。技术经济性较好是3AMBR的第九个特点。对于新建的污水处理厂（万吨以上），3AMBR工艺的吨水投资成本为1500~2000元，与同水质传统工艺相当；直接运行费用为0.5~0.65元/吨，较传统三段工艺低。低温对脱氮工艺的影响温度主要是通过影响微生物细胞内某些酶的活性而影响微生物的生长和代谢速率，进而影响污泥产率、污染物的去除效率和速率；温度还会影响污染物降解途径、中间产物的形成以及各种物质在溶液中的溶解度，以及有可能影响到产气量和成分等。低温对微生物活性的抑制，不同于高温带来的毁灭性影响，其抑制作用通常是可恢复的。1.1硝化工艺随着脱氮工艺的不断发展，出现了短程硝化工艺。该工艺的核心是选择性地富集氨氧化细菌，先抑制再限制最后冲洗出亚硝酸氧化细菌，使得氨氧化细菌具有较高的数量而淘汰亚硝酸氧化细菌，从而维持稳定的亚硝酸盐积累。短程硝化过程通常由控制温度、溶解氧、pH来实现。温度控制短程硝化的基础在于两类硝化细菌对温度的敏感性不同，25℃以上时，氨氧化细菌的最大比生长速率大于亚硝酸氧化细菌的最大比生长速率。1.2反硝化工艺低温对于反硝化有显著的抑制作用，JichengZhong等研究了太湖沉积物中的反硝化作用，经过数月的实验分析发现反硝化速率呈现季节性变化。

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